德国GOM公司独家研制的流动式光学扫描仪是目前市场上最为先进的非接触式三坐标扫描设备。该设备采用可见光，将特定的光栅条纹投影到测量工件表面，借助两个高分辨率CCD数码相机对光栅干涉条纹进行拍照，利用光学拍照定位技术和光栅测量原理，可在极短的时间获得复杂工件表面的完整点云。其独特的流动式设计和不同视角点云的自动拼合技术，使扫描不需要借助于机床的驱动，扫描范围可达12m，而扫描大型工件则变得高效、轻松和容易。其高质量的完美扫描点云可用于产品开发、逆向工程、快速成型、质量控制，甚至可实现直接加工。拍照式扫描仪的主要技术特点可总结为以下几点：
1，高质量的扫描点云
    ATOS采用高分辨率CCD数码相机采集数据，可在短时间内获得任何复杂表面的密集点云（点距0.03~0.5mm），并可根据表面的曲率变化生成完美的网格面，便于后期的曲面重建和直接加工。可清晰获得细小特征，并可方便提取工件表面特征（圆孔、方孔、边界线、黑胶带线等）。测量的综合精度<0.1mm/m。
2，结构简单，便于携带
    整个测量系统由扫描头、三角架、控制器及电脑组成，可放置在两个手提箱内随处携带，设备安装、标定工作可在10min完成，无需预热即可扫描，可在任何环境下进行测量。
3，测量效率高
    单幅扫描时间只需8s，两天时间即可完成整车的内外表面扫描。
 4，测量范围大
    可同时实现多种测量范围，单幅测量范围从50´40mm到2000´2000 mm；测量工件从10mm到12m。
 5，方便使用、性能稳定
    系统软件和硬件均采用模块化设计，性能稳定。设备操作简单，经过两天的培训即可熟练的操作，软件提供完善的在线帮助和批处理功能，可适用于生产线检测。
 6，首创的参考点拼合技术
   不同视角的测量数据依靠粘贴在工件表面公共的三个参考点，可自动拼合在统一坐标系内，从而获得完整的扫描数据。可根据工件尺寸选择不同直径的参考点（1mm~8mm）,对于被参考点覆盖而在工件表面留下的空洞，软件可根据周围点云的曲率变化进行插补。
7， 先进的数码相机定位技术
    对于复杂的大型工件，采用数码相机拍照和整和定位计算，可迅速测量出全部参考点的空间三坐标值，从而建立统一的参考点的坐标框架，再利用ATOS扫描头进行测量，获得完整的扫描点云。通过这种方式，消除了积累误差，提高大型工件的扫描精度。

基于以上优点，ATOS扫描仪成为目前世界上最受欢迎和认可的测量设备，广泛地应用于汽车、摩托车、模具、电子产品、玩具等行业，其全球用户已超过1000家。ATOS从1999年进入中国市场，目前国内用户已发展到120家，其先进的技术、可靠的质量和完善的售后服务均获得业内人士的好评。

有其中两款：

ATOS扫描及检测系列> ATOS I