| X射线探伤、工业CT系列 |
| X射线探伤机 |
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技术参数
| 型号 |
XG-1504T/C |
XG-1504T |
| 机械系统 |
C形臂上下和±20°摆动 |
工作台±360°旋 |
| 控制系统 |
PLC自动控制检测，也可手动控制检测 |
| 管电压（KV） |
10~15kv |
| 管电源（mA） |
0~4（20） |
| 图像增强器系统 |
工业级（THALES)可配100HZ进行扫描。 |
| 相对灵敏度 |
优于：1.5％（AL50mm时） |
| 图像质量 |
优于：JB4730-94∧B标准 |
德国大众VW-50122标准 |
| 环境要求 |
+5°~35°。相对湿度≤80％ |
| 安全防护 |
符合GB18871-2002标准 |
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| X射线实时成像检测系统 |
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| 系统组成： |
成像方式： |
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 X射线探伤机
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线扫描成像器 |
图像增强器 |
| 成像单元 |
面阵成像器 |
| 检测平台 |
系统主要参数： |
| 图像处理单元 |
系统分辨率：16~32LP/cm |
| 铅护房 |
系统灵敏度：1.5~2％ |
主要功能：
该系统实现了动态实时成像，图像质量高运行速度快，动静态降噪，提高了检测速度及可靠性，配有机械传动装置，可选择不同角度以最佳动态效果观察工件内部缺陷，尤其适用于在线检测。 |
| 电脑断层扫描系统（exaCT®) |
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缜密的机械结构设计带来的是稳定的，高精度的机械性能表现；而灵活的多种不同功能软件包的组合则提供了强大而完善的应用解决能力；使用者可以完成从测量评价，到逆向工程，到设计优化的全系列工作任务，可显著降低开发和采样过程的成本花费。通过与坐标测量方法的结合，为中小型零件的检测，提供了完美的解决方案，尤其适合塑料，陶瓷，铝，镁或复合材料等领域制造商的需求。 |
| 引领着未来检测新方向的温泽“电脑断层扫描工作站”“exaCT”通过对工件内部和外部结构的高精度非接触式三维测量，在保证了测量的非破坏性的同时，为许多工业过程的测量节省了时间，可广泛应用于质量监控，测试工程和逆向工程等领域。 |
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